干毯導(dǎo)輥超音速電弧噴涂表面強(qiáng)化

2021-09-15 00:00

干毯導(dǎo)輥是造紙機(jī)上的關(guān)鍵部件，用于支撐和引導(dǎo)干毯（一種用于傳送紙頁的織物帶）在干燥部?jī)?nèi)運(yùn)行。干毯導(dǎo)輥的工作環(huán)境往往涉及高溫、濕氣和機(jī)械磨損，因此對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理是提高耐用性和減少維護(hù)成本的有效方法。

超音速電弧噴涂是一種表面涂層熱噴涂技術(shù)，它利用電弧將兩種金屬絲材熔化，然后通過壓縮空氣將熔化的金屬顆粒以超音速噴射到基體表面，形成一層致密的金屬涂層。這種涂層具有良好的結(jié)合強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。

在干毯導(dǎo)輥上應(yīng)用超音速電弧噴涂表面強(qiáng)化的過程大致如下：

1. 預(yù)處理：首先對(duì)干毯導(dǎo)輥的表面進(jìn)行清潔和粗糙化處理，以便新涂層與基體之間能夠更好地結(jié)合。

2. 噴涂：使用超音速電弧噴涂設(shè)備，選擇合適的合金絲材（如不銹鋼、鎳基合金等）作為噴涂材料。啟動(dòng)電弧熔化絲材，同時(shí)壓縮空氣將熔化的金屬顆粒加速至超音速狀態(tài)，噴射到干毯導(dǎo)輥表面。

3. 后處理：噴涂完成后，可能需要對(duì)涂層進(jìn)行打磨或其他后處理工序，以確保涂層的平整度和滿足特定的尺寸要求。

超音速電弧噴涂的優(yōu)勢(shì)包括：

1.高效率：噴涂速度快，生產(chǎn)效率高。

2.成本效益：相比其他表面強(qiáng)化技術(shù)（如熱噴涂），電弧噴涂的成本較低。

3.適應(yīng)性強(qiáng)：可以噴涂多種金屬材料，適應(yīng)不同的工況要求。

4.環(huán)保：噴涂過程中產(chǎn)生的廢料較少，對(duì)環(huán)境影響小。

長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司通過超音速電弧噴涂技術(shù)對(duì)干毯導(dǎo)輥進(jìn)行表面強(qiáng)化，可以顯著提高其耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命，同時(shí)減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本，對(duì)于提高造紙機(jī)的整體性能和降低運(yùn)營(yíng)成本具有重要意義。

干毯導(dǎo)輥超音速電弧噴涂表面強(qiáng)化